自動外觀檢測機(jī)提高滾子軸承質(zhì)量及檢測效率!
作者 : 安徽思普泰克發(fā)布時間 : 2020-03-31 瀏覽 : 115 次
使用自動外觀檢測機(jī)的用戶，可根據(jù)不同需要設(shè)定合格標(biāo)準(zhǔn)，然后系統(tǒng)按照合格品、不合格品自動進(jìn)行分類輸出。此外，自動外觀檢測機(jī)還可以對外觀檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，用戶可以
文章標(biāo)題：自動外觀檢測機(jī)提高滾子軸承質(zhì)量及檢測效率
滾子軸承屬于滾動軸承中的一種，是現(xiàn)代化機(jī)械中廣泛運用的部件之一。它是依靠主要元件之間的滾動接觸來支撐轉(zhuǎn)動零件的。滾子軸承現(xiàn)大多已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。滾子軸承具有啟動所需力矩小、旋轉(zhuǎn)精度高、選用方便等優(yōu)點。
滾子軸承外觀缺陷檢測是生產(chǎn)廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一要務(wù)，也是最令人頭疼的問題。由于人眼檢測會產(chǎn)生視覺疲勞，容易漏檢、錯檢，導(dǎo)致產(chǎn)品出廠合格率降低，給生產(chǎn)廠家?guī)韲?yán)重困擾。
浙江某廠現(xiàn)有10多名檢測工人，每月大約生產(chǎn)800萬個軸承滾子，共200多個品種。該廠對滾子外觀進(jìn)行分等級全檢，需要工人檢測挑選兩次，工作量非常大。
另據(jù)中國軸承工業(yè)協(xié)會對行業(yè)重點企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011年全國軸承產(chǎn)量完成180億套。而在全國范圍內(nèi)，檢測效率低下的難題已成為行業(yè)性的普遍問題。
針對這種情況，安徽思普泰克研發(fā)生產(chǎn)了“自動外觀檢測機(jī)”，采用機(jī)器視覺原理對9~24mm圓柱滾子的回轉(zhuǎn)面、兩端面的各種外觀缺陷進(jìn)行自動化快速檢測，如磨傷、劃痕、磕碰傷、裂紋、料殘、未超精、銹蝕、黑皮等。與人工檢測相比，該自動外觀檢測機(jī)無人工參與判斷，一致性好，不會出現(xiàn)漏檢的情況。檢測效率可達(dá)到180個/分鐘(滾子長度為24mm時)。
如使用自動外觀檢測機(jī)，浙江的這家工廠便可以采取“2+3”的模式應(yīng)對檢測難題，即2位工人操作3臺檢測設(shè)備，就可以完成相同的工作量。由此可安排10多位檢測工人到其他工作崗位，一來可以避開枯燥單調(diào)的檢測工作，二來也大大降低了該廠在檢測環(huán)節(jié)的人力成本。
使用自動外觀檢測機(jī)的用戶，可根據(jù)不同需要設(shè)定合格標(biāo)準(zhǔn)，然后系統(tǒng)按照合格品、不合格品自動進(jìn)行分類輸出。此外，自動外觀檢測機(jī)還可以對外觀檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，用戶可以根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)調(diào)整機(jī)床或滾子加工工藝。
自動外觀檢測機(jī)的優(yōu)勢
1、穩(wěn)定性高：機(jī)器視覺解決了人類一個非常嚴(yán)重的問題，不穩(wěn)定，人工目檢是勞動非常枯燥和辛苦的行業(yè)，無論你設(shè)計怎樣的獎懲制度，都會發(fā)生比較高的漏檢率。但是機(jī)器視覺檢測設(shè)備則沒有疲勞問題，沒有情緒波動，只要是你在算法中寫好的東西，每一次都會認(rèn)真執(zhí)行。在質(zhì)控中大大提升效果可控性。
2、精確度高：人類視覺是64灰度級，且對微小目標(biāo)分辨力弱;機(jī)器視覺可顯著提高灰度級，同時可觀測微米級的目標(biāo);
3、信息的集成與留存：機(jī)器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的，相關(guān)信息可以很方便的集成和留存。
4、速度快：人類是無法看清快速運動的目標(biāo)的，機(jī)器快門時間則可達(dá)微秒級別;
滾子軸承屬于滾動軸承中的一種，是現(xiàn)代化機(jī)械中廣泛運用的部件之一。它是依靠主要元件之間的滾動接觸來支撐轉(zhuǎn)動零件的。滾子軸承現(xiàn)大多已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。滾子軸承具有啟動所需力矩小、旋轉(zhuǎn)精度高、選用方便等優(yōu)點。
滾子軸承外觀缺陷檢測是生產(chǎn)廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一要務(wù)，也是最令人頭疼的問題。由于人眼檢測會產(chǎn)生視覺疲勞，容易漏檢、錯檢，導(dǎo)致產(chǎn)品出廠合格率降低，給生產(chǎn)廠家?guī)韲?yán)重困擾。
浙江某廠現(xiàn)有10多名檢測工人，每月大約生產(chǎn)800萬個軸承滾子，共200多個品種。該廠對滾子外觀進(jìn)行分等級全檢，需要工人檢測挑選兩次，工作量非常大。
針對這種情況，安徽思普泰克研發(fā)生產(chǎn)了“自動外觀檢測機(jī)”，采用機(jī)器視覺原理對9~24mm圓柱滾子的回轉(zhuǎn)面、兩端面的各種外觀缺陷進(jìn)行自動化快速檢測，如磨傷、劃痕、磕碰傷、裂紋、料殘、未超精、銹蝕、黑皮等。與人工檢測相比，該自動外觀檢測機(jī)無人工參與判斷，一致性好，不會出現(xiàn)漏檢的情況。檢測效率可達(dá)到180個/分鐘(滾子長度為24mm時)。
如使用自動外觀檢測機(jī)，浙江的這家工廠便可以采取“2+3”的模式應(yīng)對檢測難題，即2位工人操作3臺檢測設(shè)備，就可以完成相同的工作量。由此可安排10多位檢測工人到其他工作崗位，一來可以避開枯燥單調(diào)的檢測工作，二來也大大降低了該廠在檢測環(huán)節(jié)的人力成本。
使用自動外觀檢測機(jī)的用戶，可根據(jù)不同需要設(shè)定合格標(biāo)準(zhǔn)，然后系統(tǒng)按照合格品、不合格品自動進(jìn)行分類輸出。此外，自動外觀檢測機(jī)還可以對外觀檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，用戶可以根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)調(diào)整機(jī)床或滾子加工工藝。
自動外觀檢測機(jī)的優(yōu)勢
1、穩(wěn)定性高：機(jī)器視覺解決了人類一個非常嚴(yán)重的問題，不穩(wěn)定，人工目檢是勞動非常枯燥和辛苦的行業(yè)，無論你設(shè)計怎樣的獎懲制度，都會發(fā)生比較高的漏檢率。但是機(jī)器視覺檢測設(shè)備則沒有疲勞問題，沒有情緒波動，只要是你在算法中寫好的東西，每一次都會認(rèn)真執(zhí)行。在質(zhì)控中大大提升效果可控性。
2、精確度高：人類視覺是64灰度級，且對微小目標(biāo)分辨力弱;機(jī)器視覺可顯著提高灰度級，同時可觀測微米級的目標(biāo);
3、信息的集成與留存：機(jī)器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的，相關(guān)信息可以很方便的集成和留存。
4、速度快：人類是無法看清快速運動的目標(biāo)的，機(jī)器快門時間則可達(dá)微秒級別;
是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動化檢測設(shè)備，視覺檢測設(shè)備，光學(xué)篩選機(jī)的生產(chǎn)廠家，本公司提供不同行業(yè)的自動化檢測設(shè)備的非標(biāo)定制生產(chǎn)···
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